气流混合机的操作流程可以根据设备型号和应用要求有所不同，但通常包括以下基本步骤：

1. 准备工作： 在开始操作之前，操作员应确保气流混合机处于正常状态，设备和配件都已安装正确，所有安全设备和措施已经准备就绪。这包括检查电源、空气压缩机（如果需要）、冷却系统（如果需要）等。

2. 装料： 根据生产配方或要求，将要混合的原料称量并加入混合机的混合室中。确保原料的投入是精确的，以确保混合的准确性。

3. 设定参数： 使用控制系统（通常是PLC或HMI），操作员设定混合的参数，包括搅拌器的速度、气流速度、混合时间、温度等。这些参数根据具体的混合过程和物料性质来确定。

4. 启动设备： 启动气流混合机，开始混合过程。通常，搅拌器会在混合室中旋转，而气流会通过混合室，使物料在其中混合。

5. 实时监控： 混合过程中，操作员可以通过控制系统的HMI监控混合机的运行状态。这包括监测混合时间、温度、液位（如果适用）、气流速度和混合效果等参数。

6. 混合结束和卸料： 当混合时间达到预设的时间后，混合过程结束。操作员停止搅拌器的运行，并根据需要将混合物料从混合机中卸出。这可以通过倾斜混合机的混合室或打开卸料口来完成。

7. 清洁和维护： 在每次混合完成后，应对混合机进行清洁和维护。这包括清除残留物料、清洗混合室、搅拌器和其他关键部件，以确保下次混合过程的质量和卫生。

8. 记录和文档： 记录混合过程的关键参数和事件，以便质量控制和追溯。这些记录通常存储在控制系统或数据记录系统中。

9. 关闭设备： 在所有操作完成后，关闭混合机并切断电源，以确保安全。

请注意，这只是一个一般性的操作流程示例。具体的操作流程可能会因设备型号、混合要求和行业规定而有所不同。在操作气流混合机时，操作员应始终遵循制造商提供的操作手册和安全指南，确保操作安全和混合质量。